烟气脱硫除雾器 目前的烟气脱硫大都采用的是湿法工艺,所谓的湿法工艺即用配制成浆液的吸 收剂来洗涤烟气,将烟气中的SO2吸收到浆液中,与吸收剂进行反应,其核心 装置就是吸收塔,由于吸收塔的反应大部分都采用喷淋式洗涤,所以处理过的 烟气中含有大量的雾滴,如果任其这些雾滴带出吸收塔,将会对其他的系统造 成不利影响,如果系统装有烟气回热装置(GGH),那么出口烟气所带出的浆 液雾滴,在GGH的换热过程中,雾滴中的水分被蒸发,但是其中的石膏就会发 生沉积,造成换惹面的阻塞和结垢,如果采用不带GGH的湿烟囱系统,那么雾 滴就会随烟气从烟囱排出,并在烟囱周围落下来,形成“石膏雨”,从而污染 环境。从节能的角度看,大量的浆液被带出,对于系统的运行也是一种损失, 所以烟气在经过洗涤之后一般要加有除雾器。实际上是把经过洗涤的烟气中的 水滴分离出来,让水滴回归系统。 目前采用的除雾器大多是重力式,即折流板式的,其工作原理就是利用烟气通 过一个折流的烟道中,当带有雾滴的气体以一定速度通过时,由于雾滴的惯性 作用,雾滴与折流板相碰撞而被附着在折流板表面上。折流板表面上雾滴的扩 散、雾滴的重力沉降,使雾滴形成较大的液滴沿着折流板流下。其脱除效率一 般和烟道的形状,烟气的流速,以及雾滴的直径相关。 布置在湿法脱硫装置后,能高效收集**细粉尘、石膏雾滴、酸雾、重金属、气溶胶等,多污染物同时去除,除尘除雾效率均达到90%以上,可实现**低排放。应用领域广泛。 设备结构: 由阳极收尘系统、阴极饱和放电系统、上下气室、喷淋装置和供电、控制系统组成。 阳极收尘系统采用我公司国内一家研制成功的导电玻璃钢六角形蜂窝结构阳极(拥有多项**),阳极模块采用一次整体模压成型技术,实现大型设备单元模块化,采用整体模压成形技术克服了单管粘接精度差、管间易分层、整体强度低的缺点。阳极材质为导电玻璃钢CF**导复合材料,是以高分子导电材料为粘合剂、纤维及其制品作为增强材料、高碳纤维为导电功能材料而合成的复合材料。具有金属相似的导电性,耐化学腐蚀、阻燃性能好、耐温高、不变形、使用寿命长等特点。 阴极饱和放电系统 由绝缘子室、热风清扫系统、阴极框架和阴极线组成。电场烟气流速较高可达到4.5m/s。 上下气室 由壳体、气体分布装置和烟气进出口烟箱组成,壳体和烟气进出口烟箱材质为自带保温功能的复合材料,耐腐蚀、零泄漏。利用计算机仿真技术实现全烟气理想流场。 喷淋装置 为间断喷淋冲洗方式,水质要求低,采用无堵塞无盲区**喷嘴,喷淋系统为非金属材质。 供电、控制系统 可实现独立供电和控制系统,满足上微机通讯要求,实现一键式控制功能。 技术特点 1、阳极为CF**导复合材料,配置**阴极系统,除尘效率高可达到90%以上或出口烟尘浓度≤1~5mg/Nm3。 2、耐腐蚀性能优良,使用寿命长,首台于1993年用于烟气处理,至今运行非常稳定,各部件完好如初。 3、**次污染,运行过程中不需要喷淋水和碱液,收集下来的仅为烟气中尘、雾及气溶胶,并返回到系统中循环使用。 4、耗水量少,24~48小时电场冲洗一次,每个电场每次3~5分钟,分区冲洗。 5、设备结构紧凑、布置灵活,气流设计可自上而下或自下而上,可塔外独立布置或脱硫塔上一体化布置,场地要求低。 6、操作维护简便、运行成本低,设备本体无运动部件,实现零维护,配套的附属设备数量少,在上微机上实现一键式操作,整套装置运行耗能低。 7、利用计算机仿真技术和配套1:1物模试验,实现湿式电除尘器对烟气流场均布性高要求。 使用领域 广泛用于治理燃煤电厂、有色金属冶炼、化工、石化、钢铁、建材、焦化、生物、制药等行业产生的烟气 本公司有自己的生产基地,并且拥有国际先进的除雾器实验塔和冲洗水模拟实 验室,保证每一个零部件都是经过严格的检测标准进行,确保达到您所需的标 准,**出顾客的期望值!!!! 工作原理: 每根管束除雾器内部放置一层或多层旋流片,饱和湿烟气经过旋流片时,烟气中的雾滴和烟尘高速旋转,烟气中大量细小雾滴与粉尘颗粒的互相碰撞,凝聚为较大颗粒;同时,离心力的作用将雾滴和烟尘甩到管束的内壁,小颗粒逐渐汇聚形成大颗粒,在管壁上形成液膜,延管壁向下流动。离心力越大,分离效果越好。经过几层旋流片作用后,英博特特殊处理了管束出口段的内壁结构,加入我公司特有的分离装置(保密技术),将更加细小的雾滴和颗粒物捕获,使吸收塔出口尘排放值不大于5mg/Nm3,雾滴排放值不大于25mg/Nm3,达到**净排放效果。 李雪 欢迎各位**莅临考察!!!! 联系人: 李雪 qq: